Ган бол өнөө үед хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй материалуудын нэг юм. Энэ нь нүүрстөрөгчтэй төмрийн хайлшаас бүрддэг бөгөөд заримдаа материалд хүссэн шинж чанарыг өгөхийн тулд нэмэлт элемент нэмдэг. Металлыг нарийн төвөгтэй технологийг ашиглан тусгай зууханд үйлдвэрлэдэг. Ган олж авах нь хэцүү технологийн процесс юм.
Зааварчилгаа
1-р алхам
Гангийн үйлдвэрлэл нь хүдэр олборлохоос эхэлдэг. Төмрийн хүдэр бол байгалийн төмрийн исэл, өөрөөр хэлбэл. хүчилтөрөгчтэй хамт төмрийг. Төмрийг олж авахын тулд хүчилтөрөгч, чулуулгаас хайлуулж цэвэршүүлэх хэрэгтэй. Үүний тулд төмрийн хүдрийг тусгай зууханд хийж халуун агаарын урсгал дор боловсруулдаг. Ийм зуухны температур 2000 ° C хүрдэг.
Алхам 2
Үүссэн төмрийг хайлсан хүдэр тээвэрлэх зориулалттай тусгай автомашин ашиглан тэсэлгээний зууханд хүргэдэг. Ган, шохой, хүчилтөрөгч авахын тулд эхлээд нэмнэ. Шохойг материалаас шаардлагагүй хольцыг зайлуулахад ашигладаг. Металлын төрлөөс хамааран кальци, магнийн давсаас бүрдсэн тусгай эрдэс бодисыг кокс, доломит нэмж болно.
Алхам 3
Дараа нь холимог нь ойролцоогоор 2000 ° C температурт шингэн төмөр болж хувирдаг. Хайлмал цутгамал төмрийг тусгай дамжуургын цех рүү илгээдэг. Олж авсан металлын чанарыг цутгах дээжээр тодорхойлно.
Алхам 4
Дараагийн шатанд гангийн үйлдвэрт гангийн үйлдвэрлэл эхэлнэ. Цутгамал төмрийн хаягдал хольцыг нэмж өгдөг бөгөөд энэ нь хайлах цэгийг хянах, материалд тохирох шинж чанарыг өгдөг. Хөнгөн цагаан гэх мэт бусад металлыг ихэвчлэн ашигладаг. Хоол хийх ажлыг 1300-1700 ° С-ийн температурт хийж, хэт халалтаас хамгаалахын тулд ус хэрэглэдэг.
Алхам 5
Бэлэн ган төмрийг цутгах хэлтэст хүргэдэг бөгөөд бэлдэцийг тусгай бойлероор цутгадаг. Дараа нь хоосон зай нь гулсмал тээрэмд унаж, тусгай босоо амыг ашиглан хуудсан дээр өнхрүүлнэ. Үүний дараа ганыг хайлсан цайртай ваннд цайрдаж, ачилтанд илгээж, эцсийн бүтээгдэхүүн болох ган бүтээгдэхүүнийг авахын тулд бусад үйлдвэрт хүргэгддэг.
